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田经理 先生
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发布时间:2022-08-01 06:57:22
铝单板单层铝板表面性能五大要求
1.铝单板表面处理一般是喷涂处理,也有少量的辊涂铝单板(受进口生产设备限制,价格偏高);
2.自然光下3米距离垂直牧师图层表面时,图层无留痕、裂纹、气泡或其他表面缺陷,图层外表面每平方米内的划伤、擦伤应符合JG3035-1996规定;
3.对于涂表面的划伤和气泡,可采用涂料供应商推荐的室温固化体系的漆来修补,修补后应与原图层的颜色和光泽一样,并且试样按照标准节作附着力试验时,应仍粘附在原涂层上,固化条件按油漆商说明;
4.当按GB1764方法用数字式涂层测量仪测定干膜厚度时,干膜总厚度平均值应不小于30um。不允许有低于25um或小于规定厚度值85%的点出现,对于含底漆的多层涂层,面漆厚度不低于25um,底漆厚度为(7.5±2.5)um,罩光漆厚度为10-20um;
5.根据面漆的品种,涂覆工艺可分为二涂层、三涂层和四涂层。对二涂层的干膜总厚度应不低于30um,对三、四涂层则应不低于40um。由于受加工设备的限制,以及工件的复杂性影响(内角、内槽、板的翻边处...),允许这些部分的干膜总厚度低于规定值,但不允许出现漏底部位。
铝单板在喷涂前需要进行清洗处理
一、首先需要就需要对铝单板进行冲洗,要保持面板没有灰尘及金属杂质。
二、然后在通过用碱水把铝单板表层的一些污垢溶解清除,保证在无污渍及污迹,在经过碱水清秀之后还需要通过清水再次对铝单板冲洗,这样是需要把溶解后残留的污渍冲干净,为下一个道环节而准备。
三、在经过碱水清洗后还需要进行酸洗,在通过清洗清洗铝单板的表层和酸性溶解产生一种化学效应将残留物去除,然后这样就达到了去除表面残留物的目的,在用清水将铝单板表层再次进行冲洗。
四、在通过酸碱处理之后的铝单板还需要做铬化处理,在这个步骤中也是的一道工序,这也是喷涂前的一个重要环节。
氟碳铝单板的静电喷涂工艺
在众多新型的建筑材料当中,氟碳铝单板是非常受社会关注的。为了满足大家的使用需求,产品的种类是非常多的。其中用到的技术就是静电喷涂。用这种技术喷出来的铝板,是不会掉漆的。产品在喷涂的时候,其实漆会进行分子运动,直接就会进入铝板的分子当中,从外表根本看不出来是喷漆的感觉。
静电喷涂本身的成本是比较多的,所以成品的价格比较高,但是仍然有很好的销量。国外对氟碳铝单板的需求量也是非常大的,静电喷涂不仅仅可以是纯色,木纹还有花纹都是可以的,其中贵的是木纹的。随着科技的不断进步,铝板的样式还在不断的更新。室内和室外使用的铝板厚度不同,薄不能低于0.8毫米。
铝单板造型是其它面板材料无法可比的
铝单板造型是其它面板材料无法可比的。往往在幕墙转角部位两面或多面的铝板为一个单元整体,在转角棱线位置不像玻璃那样设置胶缝,这样,这里的铝单板外形会很大,给加工带来一定的难度。我们在设计铝单板时,就遇到这样的情况,铝板加工后,受厂家铝板喷涂线烤炉洞口限制,铝板横向尺寸偏大,无法通过喷涂线。
这样的铝单板喷涂,当时我们想了好多方案,比如:烤箱喷涂,成本高,喷涂空间灰尘颗粒多,影响铝单板表面质量;室内常温喷涂,靠固化剂来缩短油漆干燥时间等,这些方案都存在一个相同的问题,铝单板氟碳喷涂本身就容易产生色差,如果喷涂工艺条件改变,喷涂质量肯定不一样,很难保证铝单板喷涂后不会出现色差。试验验证,也是如此。
铝单板生产厂家对于这种情况,在铝单板板面尺寸无法调整的前提下,我们从铝板厂家加工工艺方面寻找铝板的解决方法。首先我们将铝单板折线处加工>90°角。一般折线角度>90~135°。具体可根据实际情况再定,根据铝单板的形状尺寸来定,以通过喷涂线为准。喷涂完成后,将铝板折成所需要的角度,然后通过连接角片、螺栓连接紧固,防止铝单板变形。
如果铝单板尺寸较大,也可以先喷涂,喷涂好后,再根据产品尺寸要求,进行折边,折边时,在加工刃口部位,面板要做好防护,防止因加工过程造成铝单板喷涂面的***。再通过连接件片连接加固。
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